Шнеки для цемента

Шнеки производства нашей фирмы можно использовать для подачи самых разнообразных гранулированных и сыпучих пылевидных материалов. ООО «Укртехносервис» изготавливает шнеки пеллет, соломы, цемента, прочих сыпучих, абразивных и не абразивных, либо гранулированных и кусковых материалов. Отличие шнекового конвейера от питателя в том, что существует существенная разница в конструкции его основной спирали. Это диктуется разностью условий их эксплуатации.

Шнеки цемента

Шнековый конвейер для цемента

Мы изготавливаем шнеки со спиралями диаметров до 320мм. Спирали шнеков — толщиной от 1 до 35 мм. спирали наших шнеков предназначены для разных сыпучих: шнек цемента, пеллет, жома, песка, сахара, извести. Спирали шнеков производятся следующих стандартных диаметров под указанную трубу:

  • 60, 76, 89, 102, 120 мм — для подачи пеллет в пеллетные горелки и котлы;
  • 159, 219, 325 — шнек цемента, жома, песка, прочих материалов. Стандартный ряд наиболее распространенных внешних диаметров транспортеров производства ООО «Укртехносервис»:
  • 159 мм;
  • 219 мм;
  • 273 мм;
  • 325 мм.

 

В случае, если Вы затрудняетесь самостоятельно выбрать нужный Вам шнек или класс исполнения шнека, обращайтесь к нам за консультацией. Наши специалисты проходили обучение по производству и подбору шнеков для абсолютно разных и не типовых применений шнековых транспортеров. Обучение проводилось на заводах в Италии, на  практических примерах применения шнеков для разнообразных предприятий Европы.

Срок эксплуатации до планового ремонта зависит от правильности выбора конфигурации и конструкции машины для работы на конкретном транспортируемом продукте.

Шнек пеллет

Шнеки в системах выгрузки сыпучих материалов

Шнеки пеллет имеют массу своих конструктивных особенностей, что требует тщательного продумывания системы топливоподачи в котельных. Конструкция шнека определяется валом и спиралью, включительно его подшипниковыми и сальниковыми узлами. При подаче заявок, просим внимательно заполнять нашу форму заявки с указанием места, из какого производится выгрузка материала и куда производится его дальнейшая подача с помощью данного конвейера или транспортера. По этим данным, мы сможем понять, что Вам нужно, конвейер или питатель. Срок поставки типового оборудования — до 15 рабочих дней. При заказе шнеков в тяжелом или сверхтяжелом исполнении, срок поставки составляет 30 -40 рабочих дней, в зависимости от конфигурации. В «специальном исполнении, шнек может быть до 1000мм в диаметре, произвольной длины и иметь спираль толщиной до 35 мм.

Смотрите также: Спирали шнеков

—>

 

Различия шнеков разных классов исполнения

Во — первых, шнеки в лёгких исполнениях значительно дешевле цепных или ленточных транспортёров. Однако необходимо помнить о том, что шнеки подходят далеко не для всех материалов. К примеру, опилку лучше всего транспортировать цепными транспортерами, а шнек оставить для транспортировки менее вязких и спутывающихся материалов, к примеру пеллет.
 
Во — вторых, наши шнеки изготавливаются в «эконом-«, «стандарт-«, «утяжелённом-» и «тяжёлом-» классах исполнения. Ниже поясняем почему возникает необходимость изготавливать шнеки, зачастую более чем в два раза дороже аналогичных по размену, но отличающихся по своему назначению более дешёвых аналогов.
Самыми простыми являются зерновые шнеки и, чаще всего, их заказывают в «эконом-» исполнении. Затем идут шнеки цемента, которые широко используются на всех бетонозаводах и заводах сухих строительных смесей. Шнеки цемента можно выбирать в исполнении «стандарт», но довольно часто в «утяжелённом» исполнении.

Абсолютно другой подход к выбору шнека применяется в случае необходимости использовать шнеки для транспортировки более «трудных» материалов (компоненты шихты на стеклозаводах), гипс, известь. Для данных материалов подходят шнеки исключительно в «утяжелённом» или «тяжелом» исполнениях. Данный вид шнеков изготавливается ощутимо больше, а цена — существенно выше шнеков класса «стандарт» и тем более «эконом».